塑胶真空电镀的常见故障汇总

塑料表面有皱纹、有接缝、鼓泡，注塑模具不光洁；注塑条件不当；塑料含水份
粗化后表面亲水性差，塑料表面被脱膜剂和矿物油污染；粗化不足，如温度低，时间短；粗化时没有翻动工件；塑料
牌号不对、回料太多，粗化后塑料表面有黄色疏松层粗化过度，例如温度高时间长；粗化中硫酸浓度过高，退镀时过腐蚀
或多次退镀化学镀时局部有镀层或沉积很慢。
塑胶真空电镀的粗化液清洗不彻底；解胶溶液太稀或温度低；化学镀中主盐和还原剂含量低或稳定剂含量高某固定部位无镀层，该部位有应力；粗化不足或无翻动；该部位清洗时不宜清诜彻底镶层起泡或结台力差，露塑粗化不足或粗化后清洗不佳；塑料本身有应力或回料太多，牌号不对；工件表面脏污未除净；零件翻动不够，凸部清洗过度；有气体附在工件表面表面粗糙或有细麻砂模具光洁度不够；粗化过度；化学镀液中悬浮物过多；
塑胶真空电镀产品变形操作温度过高；塑料太薄；挂具触点弹性太大；烘温过高化学镀后表面有粉状物化学镀反应过快；络合剂、稳定剂不足。